Ideen- und Innovationsmanagement
Kreative Ideen stehen am Anfang jedes Entwicklungsprozesses. Auf Knopfdruck entstehen jedoch nur selten welche. Wir helfen Ihnen, losgelöst von einer möglichen endgültigen Lösung oder einer konkreten Umsetzung, systematisch eine Vielzahl neuer, kreativer Ideen zu entwickeln. Im Zuge der Ideenbewertung berücksichtigen wir alle Aspekte, die im Laufe des Produktentwicklungsprozesses eminent werden. Schritt für Schritt begleiten wir Sie im Reifeprozess der Ideen, um jene zu eruieren, die Ihre Anforderungen am besten abbilden können. Diese Ideen detaillieren wir gemeinsam soweit, dass eine Konzept- und Lösungsfindung angestoßen werden kann.
Dabei folgen wir unserem Motto: „Nicht die erstbeste Idee nehmen, sondern die beste Idee zuerst“.
Konzept- und Lösungsfindung
Die besten kreativen Ideen verlangen nach der Umsetzung als innovative Lösungen. Losgelöst von der endgültigen Form oder Gestalt des Produktes, werden zunächst schrittweise aus Ihren Anforderungen Funktionen abgeleitet und die Umsetzung der Funktionen als Bauteile und Komponenten überprüft.
Dabei folgen wir der Maxime: „Form folgt Funktion“
Am Ende des Prozesses stehen Produktkonzepte, die als Konzeptentwurf in 3D-CAD visualisiert werden.
Produktdesign
Die Lösungsidee wird im Rahmen des Produktdesign (Industriedesign) optisch und gestalterisch optimiert und deutlich aufgewertet. Dabei stehen Aspekte wie Ergonomie, Sicherheit (z.B. vor Fehlgebrauch), optimale Nutzererfahrung und Benutzerfreundlichkeit, Wartung und Pflege genauso im Vordergrund wie Kosten- oder Fertigungsoptimierung.
Dabei folgen wir unserem Motto: „Funktionen lassen sich auch gestalterisch schön umsetzen“.
Machbarkeitsanalyse
Funktionen und Design eines Lösungskonzeptes werden im Rahmen der Machbarkeitsanalyse mit einer Fülle technischer und wirtschaftlicher Aspekte in Verbindung gebracht und die gegenseitige Wechselwirkung analysiert. Die Optimierung aller Parameter ist ein Balanceakt, den es hier zu meistern gilt. Dies gelingt, in dem alle Phasen des Produktlebenszyklus, vom Materialeinsatz über Produktion, Distribution, Gebrauch bis hin zum Nachgebrauch und deren Interdependenzen zum Produkt in die Überlegungen miteinbezogen werden. Bewertungen zum Einsatz zukunftsfähiger Technologien im Produkt selbst wie auch im Produktlebenszyklus sowie die endgültige Kostenbewertung des Konzeptes runden die Machbarkeitsanalyse ab. Mit der Machbarkeitsanalyse wollen wir das Produkt bestmöglich für den Markteinstieg vorbereitet wissen.
Wir folgen hierbei unserem Motto: „Es ist erst dann Innovation, wenn sie auf dem Markt überleben kann“
Detailkonstruktion und Prototypenerstellung
Die Detailkonstruktion dient zum einen der Vorbereitung der Prototypenerstellung, zum anderen stellt sie die Basis für die spätere Fertigung dar.
Mittels modernsten Technologien zur Prototypenerstellung erstellen wir aus aus den virtuellen Produktkonzepten und -konstruktionen ein Funktionsmodell in Hardware. Dies hilft nicht nur die Konzepte zu verifizieren, Abweichungen zwischen Theorie und Realität zu erkennen und zu schließen, sondern auch kostenintensive Änderungen nach Fertigungsbeginn zu vermeiden. Iterative Optimierungsschleifen des Produktes sind hierbei unabdingbar.
Wir wissen, „dass der Teufel im Detail steckt, doch wir stellen sicher, ihn heraus zu fischen“.
Serienentwicklung
Die Ergebnisse aus der Vorserienentwicklung werden für die Serienproduktion aufbereitet. Die Sicherstellung der Erreichung der Qualitätsanforderungen bei der Fertigung größerer Stückzahlen ist hierbei ein wesentlicher Fokus. Eine Unterscheidung hinsichtlich einer Kleinserienfertigung als Manufakturfertigung und eine industrielle Fertigung für hohe Stückzahlen ist notwendig, um die Fertigungskosten für den jeweiligen Fall optimieren zu können und die relevanten Informationen und Daten für die Detailplanung, insbesondere der Prozessplanung der Fertigung ableiten zu können.
Serienfertigung
Für die industrielle Serienfertigung werden die Entwicklungsdaten fertigungsgerecht aufgearbeitet und die für die Maschinen und Anlagen notwendigen Produktionsinputdaten generiert. Dank unseren globalen Produktionsstandorten können wir schnell und agil auf Ihre Anforderungen eingehen – und das zu unseren hohen Qualitätsansprüchen und stets auf niedrige Kosten bedacht.
Unser Fokus liegt zum einen im Bereich des Werkzeugbaus für Spritzgussbauteile, des Spritzgießens und der Oberflächenbeschichtung und -gestaltung von Kunststoffteilen. Zum anderen fertigen wir Elektro- und Elektronik- sowie mechatronische Komponenten und Systeme.
Manufaktur und Montage
Für die Kleinserienfertigung bieten wir die Produktion als Manufakturfertigung an. Dies ist besonders für kleine Unternehmen interessant. In der Manufaktur können Konfektionen von Kabeln, Textilien, technische Näharbeiten uvm. Flexibel und kostengünstig realisiert werden.
Gemäß unserem Anspruch „Alles aus einer Hand“ bieten wir Teilmontagen und Komplettmontagen in der Kleinserien- wie auch Großserienfertigung an.
„Alles aus einer Hand“ bedeutet für uns: Von der Ideenentwicklung bis zum handelsfertigen Serienprodukt.
